YF-L8H1-S/L8H2/L8H3/L8H4-S管式液壓溢流閥、遠(yuǎn)程調(diào)壓閥
上海雙旭 YF-L8H 系列管式液壓溢流閥 / 遠(yuǎn)程調(diào)壓閥
產(chǎn)品概述： YF-L8H1-S / L8H2 / L8H3 / L8H4-S 為管式液壓溢流閥與遠(yuǎn)程調(diào)壓閥組合系列，采用螺紋管式安裝結(jié)構(gòu)，適用于中高壓液壓系統(tǒng)壓力控制及安全保護(hù)。具備直動(dòng)式或先導(dǎo)式調(diào)壓結(jié)構(gòu)，可根據(jù)不同工況選擇型號(hào)實(shí)現(xiàn)本地或遠(yuǎn)程壓力調(diào)節(jié)，廣泛用于工程機(jī)械、冶金設(shè)備、注塑機(jī)、機(jī)床等液壓回路。
產(chǎn)品參數(shù)（主要型號(hào)通用范圍）
| 參數(shù)項(xiàng) |
規(guī)格/范圍 |
| 型號(hào) |
YF-L8H1-S、YF-L8H2、YF-L8H3、YF-L8H4-S |
| 安裝方式 |
管式螺紋連接（ISO 228 G1/2 或 NPT可選） |
| 額定壓力 |
31.5 MPa（315 bar） |
| 最大流量 |
40~100 L/min（依型號(hào)差異） |
| 調(diào)壓范圍 |
0.5～31.5 MPa（可調(diào)，分檔定位） |
| 開啟特性 |
直動(dòng)式（L8H1-S、L8H2）、先導(dǎo)式（L8H3、L8H4-S） |
| 介質(zhì)溫度 |
-20℃～+80℃ |
| 油液粘度 |
10～400 mm²/s (cSt) |
| 過(guò)濾精度要求 |
推薦 ≤25 μm（NAS 8級(jí)） |
| 重量 |
約 1.2～1.6 kg（依型號(hào)） |
| 密封材料 |
NBR（丁腈橡膠）/ FKM（氟橡膠，可選） |
功能說(shuō)明
YF-L8H1-S / L8H2：直動(dòng)式結(jié)構(gòu)，通過(guò)主閥芯直接響應(yīng)系統(tǒng)壓力變化，用于固定壓力設(shè)定和過(guò)載保護(hù)；適合低壓?jiǎn)?dòng)、快速響應(yīng)的場(chǎng)合。
YF-L8H3 / L8H4-S：先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)，主閥由先導(dǎo)壓力控制，可實(shí)現(xiàn)更平穩(wěn)的壓力調(diào)節(jié)及遠(yuǎn)程調(diào)壓功能，適合高壓大流量及需遠(yuǎn)程控制的系統(tǒng)。遠(yuǎn)程調(diào)壓口可外接比例閥、遠(yuǎn)程手動(dòng)調(diào)壓閥或電控單元，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)壓力管理。
使用注意事項(xiàng)
- 安裝前確認(rèn)系統(tǒng)清潔度，防止污染物進(jìn)入閥內(nèi)導(dǎo)致卡滯或泄漏，建議在進(jìn)油管路設(shè)置符合要求的過(guò)濾器。
- 調(diào)壓時(shí)須在無(wú)負(fù)載或低負(fù)載狀態(tài)下緩慢旋緊調(diào)壓螺釘，避免瞬間超壓損壞閥體或系統(tǒng)元件。
- 直動(dòng)式型號(hào)不宜長(zhǎng)期在接近額定壓力上限下工作，以防溫升過(guò)高影響壽命；先導(dǎo)式需保證先導(dǎo)油路暢通無(wú)堵塞。
- 遠(yuǎn)程調(diào)壓口在不使用時(shí)必須封堵，防止外界污染或誤接導(dǎo)致壓力失控。
- 更換或維修時(shí)需泄壓至零，拆卸過(guò)程禁止帶壓操作，防止高壓油噴射傷人。
- 油液粘度超出規(guī)定范圍會(huì)影響閥的響應(yīng)速度與穩(wěn)定性，應(yīng)定期檢測(cè)并更換液壓油。
- 高振動(dòng)環(huán)境應(yīng)加裝防松措施，避免因螺紋松動(dòng)造成接頭泄漏或閥位偏移。
- 不可將溢流閥作流量調(diào)節(jié)閥長(zhǎng)期使用，否則會(huì)加速磨損并破壞壓力控制精度。
適用場(chǎng)景示例
YF-L8H1-S / L8H2：小型液壓站、夾緊裝置、低壓保壓回路。
YF-L8H3 / L8H4-S：大型液壓機(jī)械主溢流及多級(jí)壓力控制系統(tǒng)、需遠(yuǎn)程調(diào)壓的注塑機(jī)合�；芈�、工程機(jī)械行走與回轉(zhuǎn)系統(tǒng)。 |
