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二、 使用注意事項(xiàng)

1. 正確選型：根據(jù)系統(tǒng)最高工作壓力、流量需求及調(diào)壓范圍選擇對(duì)應(yīng)型號(hào)和通徑。溢流閥用于限定系統(tǒng)最高壓力（常進(jìn)油口接系統(tǒng)，出油口接油箱）；減壓閥用于獲得低于進(jìn)口壓力的穩(wěn)定出口壓力（出口接分支回路）。
2. 油液清潔度：必須保證系統(tǒng)油液清潔度不低于NAS 9級(jí)（ISO 4406 18/15/12），建議在閥前安裝精度不低于10μm的過(guò)濾器，以防止閥芯卡滯或阻尼孔堵塞。
3. 安裝要求：
   • 安裝底板表面粗糙度應(yīng)優(yōu)于Ra0.8，平面度誤差小于0.01mm。
   • 緊固螺栓需按對(duì)角順序均勻擰緊，扭矩需符合推薦值（參考產(chǎn)品說(shuō)明書），防止閥體變形導(dǎo)致內(nèi)泄漏或動(dòng)作不良。
   • 確保P、T、A、B等油口連接正確無(wú)誤。
4. 調(diào)試與操作：
   • 初次啟動(dòng)或更換閥門后，應(yīng)先將調(diào)壓手輪完全旋松（壓力最低），然后啟動(dòng)泵，逐步緩慢調(diào)高壓力至設(shè)定值。
   • 調(diào)整壓力時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)有流量通過(guò)（如執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作），靜態(tài)調(diào)壓可能不準(zhǔn)確。
   • 帶單向閥的減壓閥（H4S），反向油流可自由通過(guò)，此時(shí)不起減壓作用。
5. 維護(hù)：
   • 定期檢查壓力設(shè)定值是否漂移，漂移過(guò)大可能表明閥內(nèi)磨損或密封件損壞。
   • 拆卸維修時(shí)，需保持環(huán)境極度清潔，所有零件用清潔煤油或液壓油清洗，更換所有密封件。
   • 不得隨意拆卸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)內(nèi)的彈簧，以免影響調(diào)壓性能。
6. 安全警告：
   • 嚴(yán)禁在系統(tǒng)有壓力的情況下進(jìn)行安裝、拆卸或調(diào)整操作。
   • 系統(tǒng)壓力不得超過(guò)閥標(biāo)定的最大工作壓力。
   • 溢流閥作為安全閥使用時(shí)，其設(shè)定壓力不得超過(guò)系統(tǒng)設(shè)計(jì)最高壓力的110%。