液動隔離閥V576CS131液壓站閥
上海雙旭液動隔離閥V576CS131液壓站閥
一、核心產品參數(shù)
| 參數(shù)類別 |
具體參數(shù) |
| 公稱通徑 |
DN50（可根據(jù)需求定制其他通徑） |
| 公稱壓力 |
PN16~PN40（適配不同液壓系統(tǒng)壓力需求） |
| 適用介質 |
液壓油、水乙二醇、磷酸酯抗燃液壓液等常規(guī)液壓介質 |
| 液控壓力范圍 |
0.3MPa~1.6MPa（控制油路驅動壓力） |
| 閥體材質 |
鑄鋼WCB（可選不銹鋼CF8/CF8M用于腐蝕工況） |
| 密封材質 |
NBR丁腈橡膠（可選氟橡膠FKM用于高溫/腐蝕介質） |
| 適用溫度范圍 |
-20℃~120℃（特殊密封可擴展至-40℃~180℃） |
| 連接方式 |
法蘭連接（符合GB/T 9113或ANSI B16.5標準） |
| 液控方式 |
常閉型（失壓時保持關閉，通液壓時開啟；可選常開型定制） |
| 響應時間 |
≤0.5秒（液壓壓力0.8MPa時，全開/全閉動作時間） |
二、產品核心特點
上海雙旭V576CS131液動隔離閥專為液壓站系統(tǒng)設計，具備以下核心優(yōu)勢：
- 高可靠性密封結構：采用雙密封副設計，確保液壓介質零泄漏，適配高壓頻繁換向工況；
- 集成式液控模塊：內置過濾單元與單向節(jié)流閥，簡化外部油路配置，減少系統(tǒng)故障點；
- 抗沖擊閥體設計：閥體整體鑄造工藝優(yōu)化，可承受液壓系統(tǒng)瞬間沖擊壓力達公稱壓力1.5倍；
- 模塊化維護設計：密封件、液控組件可快速拆卸更換，無需整體拆解閥體，降低維護成本。
三、使用注意事項
安裝前需對閥體內部進行清潔，清除鑄造殘留的砂粒、油污，避免雜質進入液壓系統(tǒng)引發(fā)故障；
液控油路需配置精度≥20μm的過濾器，防止雜質堵塞液控閥芯，導致閥門動作失效；
需嚴格按照閥體上的流向標識安裝，反向安裝會導致密封件損壞及閥門動作卡頓；
首次啟動前，需給液控油路排氣，避免因氣鎖導致閥門動作滯后或不完全；
工作溫度需控制在額定范圍內，高溫環(huán)境下需選用氟橡膠密封件，低溫環(huán)境需更換適配低溫的液壓介質；
定期檢查閥體法蘭連接螺栓的緊固力矩，防止因系統(tǒng)振動導致螺栓松動引發(fā)泄漏；
長期停用時，需關閉上下游手動閥，放空閥體內部介質，避免介質腐蝕密封件；
維修時必須先切斷液壓系統(tǒng)動力源并泄壓，嚴禁帶壓拆卸閥門組件，防止液壓介質噴射傷人。
四、適用場景
該閥廣泛應用于工業(yè)液壓站、工程機械液壓系統(tǒng)、冶金設備液壓回路等場景，主要用于：
- 液壓站主油路的通斷控制，實現(xiàn)系統(tǒng)分區(qū)隔離檢修；
- 大型液壓設備的緊急切斷回路，在故障時快速隔離高壓油路；
- 多回路液壓系統(tǒng)的支路切換，配合電控系統(tǒng)實現(xiàn)自動化控制。
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