手動(dòng)閥34SM-L20H-T 34SM-L20H-W液壓手動(dòng)換向閥
產(chǎn)品概述
上海雙旭34SM-L20H-T/W系列液壓手動(dòng)換向閥是一款專為液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的方向控制元件，通過手動(dòng)操作實(shí)現(xiàn)液壓油路的換向、啟�；蛐逗晒δ堋Ｔ撓盗挟a(chǎn)品采用可靠的滑閥式結(jié)構(gòu)，具備耐壓高、換向平穩(wěn)、操作力矩小等特點(diǎn)，廣泛適用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、機(jī)床、船舶等各類液壓系統(tǒng)中，為設(shè)備的動(dòng)作控制提供穩(wěn)定可靠的解決方案。
核心技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù)項(xiàng) |
34SM-L20H-T/W |
| 公稱通徑 |
20mm（對(duì)應(yīng)G3/4接口） |
| 額定壓力 |
31.5MPa |
| 額定流量 |
120L/min |
| 換向方式 |
彈簧復(fù)位式（-T）/鋼球定位式（-W） |
| 控制位數(shù) |
三位四通 |
| 中位機(jī)能 |
O型（可定制Y型、H型、P型等） |
| 工作介質(zhì) |
抗磨液壓油，粘度范圍2.8~380mm²/s |
| 介質(zhì)溫度范圍 |
-20℃~80℃ |
| 安裝方式 |
板式安裝（符合GB/T 8100-2006標(biāo)準(zhǔn)安裝尺寸） |
| 操作方式 |
手動(dòng)杠桿操作 |
| 閥體材質(zhì) |
鑄鋼（或高強(qiáng)度鑄鐵，依配置） |
| 滑閥材質(zhì) |
合金鋼淬火處理 |
使用注意事項(xiàng)
為確保產(chǎn)品的使用壽命和系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，使用過程中需注意以下事項(xiàng)：
- 介質(zhì)清潔度控制：液壓油的清潔度需不低于NAS 1638標(biāo)準(zhǔn)的8級(jí)，建議在系統(tǒng)回油路上配置精度不低于20μm的過濾器，定期更換濾芯并檢測油液清潔度，避免雜質(zhì)進(jìn)入閥內(nèi)導(dǎo)致滑卡或密封損壞。
- 介質(zhì)粘度與溫度匹配：避免在粘度低于2.8mm²/s或高于380mm²/s的介質(zhì)中使用，同時(shí)控制介質(zhì)溫度在-20℃~80℃范圍內(nèi)，溫度過高會(huì)加速密封件老化，溫度過低則會(huì)增大操作力矩，影響換向靈活性。
- 正確安裝與固定：安裝前需確認(rèn)安裝面清潔無雜質(zhì)，按規(guī)定扭矩緊固安裝螺栓（建議扭矩25~30N·m），避免因安裝松動(dòng)導(dǎo)致泄漏或閥體變形。注意油口連接方向，“P”為進(jìn)油口，“T”為回油口，“A”、“B”為工作油口，切勿接反。
- 操作規(guī)范：操作手柄時(shí)應(yīng)平穩(wěn)施加力，避免暴力猛拉猛推，防止滑閥沖擊損傷或閥體開裂。彈簧復(fù)位式（-T）手柄需操作到位后松開，讓彈簧自動(dòng)復(fù)位；鋼球定位式（-W）手柄需扳至定位槽內(nèi)，確保油路穩(wěn)定。
- 泄漏檢查：安裝及運(yùn)行初期，需重點(diǎn)檢查閥體結(jié)合面、油口接頭處是否存在泄漏，若發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)緊固螺栓或更換密封件，嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下拆卸閥體。
- 定期維護(hù)：每6個(gè)月對(duì)閥進(jìn)行一次檢查，包括操作手柄的靈活性、密封件的老化程度、滑閥的磨損情況等。長期停用的系統(tǒng)，需排空閥內(nèi)液壓油并做好防銹處理，再次啟用前需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。
- 環(huán)境適應(yīng)：避免在有腐蝕性氣體或液體的環(huán)境中使用，若無法避免需采取防護(hù)措施；戶外使用時(shí)需加裝防雨罩，防止雨水進(jìn)入閥體內(nèi)導(dǎo)致部件銹蝕。
- 負(fù)載匹配：嚴(yán)禁在超過額定壓力或流量的工況下長期運(yùn)行，否則會(huì)加速閥的磨損，降低使用壽命，甚至引發(fā)閥體爆裂等安全事故。
選型說明
34SM-L20H-T與34SM-L20H-W的主要區(qū)別在于換向復(fù)位方式：-T型號(hào)為彈簧復(fù)位式，手柄松開后自動(dòng)回到中位；-W型號(hào)為鋼球定位式，手柄可在左位、中位、右位三個(gè)位置固定。用戶可根據(jù)系統(tǒng)控制需求選擇：若需要自動(dòng)復(fù)位的工況（如單次動(dòng)作后復(fù)位），推薦選用-T型；若需要長時(shí)間保持某一工作位（如持續(xù)動(dòng)作），則選用-W型更為合適。此外，可根據(jù)系統(tǒng)中位時(shí)的油路需求定制不同中位機(jī)能的滑閥，滿足卸荷、保壓、浮動(dòng)等特殊功能要求。
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