手動(dòng)換向閥34SM-B20H-T/W 34SO-B20H-T/W 34SH 34SK 34SY
上海雙旭手動(dòng)換向閥系列產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品型號(hào)：34SM-B20H-T/W、34SO-B20H-T/W、34SH、34SK、34SY（手動(dòng)換向閥系列）
一、產(chǎn)品參數(shù)
通徑規(guī)格：B20（對(duì)應(yīng)公稱(chēng)通徑約20mm，流量適配中高壓液壓系統(tǒng)）
工作壓力：最高額定壓力31.5MPa，耐壓試驗(yàn)壓力47.25MPa（按GB/T 3766標(biāo)準(zhǔn)）
工作介質(zhì)：礦物基液壓油（ISO VG32/46）、水-乙二醇液、磷酸酯液等符合黏度范圍10~400cSt的液體
工作溫度：-20℃~+80℃（礦物油）；-15℃~+60℃（水-乙二醇）；-20℃~+100℃（磷酸酯）
控制方式：直動(dòng)式機(jī)械手動(dòng)操作，手柄/旋鈕驅(qū)動(dòng)閥芯切換油路
中位機(jī)能：依型號(hào)差異覆蓋O型（封閉）、Y型（P封閉、A/B通T）、H型（全通卸荷）等基礎(chǔ)中位狀態(tài)；34SM/34SO帶T/W后綴，T為彈簧復(fù)位、W為鋼球定位保持
連接方式：常見(jiàn)板式連接（B20對(duì)應(yīng)ISO 4401-03或GB/T 8099-2003安裝面），部分型號(hào)支持管式螺紋接口
切換時(shí)間：手動(dòng)操作響應(yīng)≤0.5s（空載狀態(tài)）
泄漏量：內(nèi)泄漏≤10mL/min（在額定壓力下，閥芯處于中位或全閉位測(cè)試）
材料：閥體為高強(qiáng)度鑄鐵（HT300）或鑄鋼（ZG230-450）；閥芯為合金工具鋼（Cr12MoV）表面淬火處理；密封件為丁腈橡膠（NBR）或氟橡膠（FKM）
二、產(chǎn)品概述
上海雙旭手動(dòng)換向閥系列為液壓系統(tǒng)中用于人工干預(yù)油路方向的直動(dòng)式控制元件，通過(guò)手動(dòng)推動(dòng)閥芯改變油口連通關(guān)系，實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件（液壓缸/馬達(dá)）的啟停、換向及保壓功能。系列涵蓋不同中位機(jī)能與復(fù)位方式，適配工程機(jī)械、機(jī)床設(shè)備、冶金裝備的中低壓至高壓回路，結(jié)構(gòu)緊湊、操作力適中、可靠性高，適合無(wú)電控條件或需應(yīng)急操作的場(chǎng)景。
三、使用注意事項(xiàng)
1. 介質(zhì)清潔度必須達(dá)到NAS 1638 Class 8級(jí)或ISO 4406 19/17/14級(jí)，安裝前需經(jīng)10μm精度濾油器過(guò)濾，避免顆粒雜質(zhì)卡滯閥芯導(dǎo)致?lián)Q向失效或內(nèi)泄漏增大。
2. 工作壓力不得超過(guò)額定值，瞬時(shí)沖擊壓力需控制在1.5倍額定壓力以?xún)?nèi)，否則易造成閥體開(kāi)裂或密封損壞；高壓系統(tǒng)應(yīng)加裝蓄能器緩沖壓力脈動(dòng)。
3. 工作溫度需嚴(yán)格匹配密封件材質(zhì)，超溫會(huì)導(dǎo)致橡膠老化龜裂，引發(fā)外泄漏；低溫下介質(zhì)黏度超標(biāo)會(huì)增加操作力并可能卡死閥芯，需預(yù)熱或更換低凝點(diǎn)介質(zhì)。
4. 手動(dòng)操作時(shí)施力平穩(wěn)，禁止猛推猛拉，防止閥芯偏磨或彈簧變形（帶彈簧復(fù)位型號(hào)）；帶鋼球定位型號(hào)切換到位后需確認(rèn)手柄鎖定，避免振動(dòng)松脫導(dǎo)致誤動(dòng)作。
5. 安裝時(shí)確保閥體安裝面清潔平整，螺栓按對(duì)角線順序均勻擰緊（扭矩按說(shuō)明書(shū)要求，通常M8螺栓8~10N·m），防止閥體受力不均產(chǎn)生內(nèi)泄通道。
6. 長(zhǎng)期停用需排空閥內(nèi)介質(zhì)，清洗后涂抹防銹油，存放于干燥通風(fēng)環(huán)境；重新啟用前需檢查密封件彈性及閥芯靈活性，必要時(shí)更換密封組件。
7. 出現(xiàn)內(nèi)泄漏量超標(biāo)（＞10mL/min）或換向卡頓，需拆解檢查閥芯與閥孔的配合間隙（正常0.005~0.015mm）、密封件磨損情況，禁止強(qiáng)行敲擊閥體拆卸，避免零件變形報(bào)廢。 |
