手動(dòng)換向閥34SM-L10H-T彈簧復(fù)位34SM-B10H-W鋼珠定位
上海雙旭手動(dòng)換向閥 34SM-L10H-T / 34SM-B10H-W
產(chǎn)品參數(shù)
型號(hào)：34SM-L10H-T（彈簧復(fù)位型）、34SM-B10H-W（鋼珠定位型）
品牌：上海雙旭
類型：手動(dòng)機(jī)械換向閥
公稱通徑：10mm（L10/B10表示規(guī)格）
額定壓力：常用范圍 0.5～3.5MPa，最高耐壓依介質(zhì)與工況而定
額定流量：L10型約20~40L/min；B10型約25~45L/min（視工作壓力及油液粘度變化）
工作介質(zhì)：礦物液壓油、水-乙二醇或經(jīng)適配的液體，溫度范圍 -10℃～+80℃
切換方式：34SM-L10H-T為彈簧自動(dòng)復(fù)位（松開手柄回到中位）；34SM-B10H-W為鋼珠定位（可鎖定在左/中/右位）
閥體材料：高強(qiáng)度鑄鐵或鋁合金壓鑄（具體依批次）
連接方式：板式連接（符合ISO 4401標(biāo)準(zhǔn)安裝面），安裝孔距及定位銷位置按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)
操作力：≤30N（常規(guī)工況下）
泄漏量：內(nèi)泄漏量 ≤額定流量的3%（靜態(tài)測(cè)試）
中位機(jī)能：Y型或O型可選（依型號(hào)后綴及訂貨說明）
重量：約0.8～1.2kg
結(jié)構(gòu)與原理
34SM系列手動(dòng)換向閥采用滑閥結(jié)構(gòu)，閥芯通過手柄直接驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)油路通道切換。L10H-T型內(nèi)部配置復(fù)位彈簧，當(dāng)外力撤除后閥芯由彈簧推回預(yù)設(shè)中位，適用于需自動(dòng)復(fù)位的回路；B10H-W型在閥芯定位槽內(nèi)置鋼珠與彈簧柱塞，可在切換到位時(shí)鎖定位置，防止誤動(dòng)，適合需長(zhǎng)時(shí)間保持某一路導(dǎo)通的工況。
閥體流道經(jīng)優(yōu)化降低壓力損失，密封件采用耐磨橡膠或聚四氟乙烯，保證在液壓沖擊和頻繁操作下的可靠性。
使用注意事項(xiàng)
1. 安裝前檢查介質(zhì)清潔度，推薦過濾精度不低于25μm，避免顆�？y芯導(dǎo)致誤動(dòng)作或泄漏增大。
2. 安裝時(shí)注意進(jìn)、出油口方向與閥體標(biāo)識(shí)一致，錯(cuò)位安裝會(huì)造成油路短路或系統(tǒng)失效。
3. L10H-T型不可依賴手動(dòng)保持位置，外力消失即復(fù)位，設(shè)計(jì)回路時(shí)應(yīng)考慮中位機(jī)能與執(zhí)行元件匹配。
4. B10H-W型鋼珠定位機(jī)構(gòu)需定期檢查鋼珠與彈簧狀態(tài)，磨損或卡澀會(huì)導(dǎo)致定位失效，必要時(shí)更換定位組件。
5. 禁止在超出額定壓力與溫度范圍下長(zhǎng)期運(yùn)行，否則會(huì)加速密封老化及閥體變形。
6. 頻繁操作場(chǎng)合應(yīng)定期潤(rùn)滑閥芯滑動(dòng)副，減少磨損并維持操作手感一致。
7. 拆卸維修時(shí)須先泄壓并確認(rèn)無殘余壓力，防止油液噴射傷人。
8. 不同中位機(jī)能型號(hào)的閥不可互換使用，選型須嚴(yán)格對(duì)照系統(tǒng)需求。
9. 若用于水基介質(zhì)，應(yīng)確認(rèn)密封件材質(zhì)兼容，防止溶脹失效。
10. 存儲(chǔ)時(shí)需防潮防塵，避免彈簧及鋼珠機(jī)構(gòu)銹蝕影響功能。 |
