CBT-F310-AL1øL齒輪油泵 液壓泵
上海雙旭CBT-F310-AL1øL齒輪油泵 液壓泵產(chǎn)品介紹
一、核心產(chǎn)品參數(shù)
上海雙旭CBT-F310-AL1øL齒輪油泵是一款專為中低壓液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的高效動(dòng)力元件,以下為詳細(xì)技術(shù)參數(shù):
| 參數(shù)類別 |
具體參數(shù)值 |
參數(shù)說(shuō)明 |
| 公稱排量 |
10 mL/r |
每轉(zhuǎn)理論排出油液體積,決定單位時(shí)間供油能力 |
| 額定壓力 |
16 MPa |
長(zhǎng)期穩(wěn)定工作允許的最大壓力 |
| 最高壓力 |
20 MPa |
短時(shí)間過(guò)載允許的極限壓力 |
| 額定轉(zhuǎn)速 |
1500 r/min |
推薦長(zhǎng)期工作轉(zhuǎn)速范圍,可適配多種動(dòng)力源 |
| 最高轉(zhuǎn)速 |
2500 r/min |
短時(shí)間允許的最大轉(zhuǎn)速,需避免長(zhǎng)時(shí)間超轉(zhuǎn)速運(yùn)行 |
| 容積效率 |
≥90% |
實(shí)際排油量與理論排油量的比值,反映內(nèi)部密封性能 |
| 總效率 |
≥85% |
輸出功率與輸入功率的比值,綜合體現(xiàn)能量利用率 |
| 吸油口規(guī)格 |
ø20 mm(或?qū)?yīng)螺紋規(guī)格) |
需匹配對(duì)應(yīng)通徑的吸油管,保證吸油通暢 |
| 出油口規(guī)格 |
ø15 mm(或?qū)?yīng)螺紋規(guī)格) |
適配系統(tǒng)回油或執(zhí)行元件的連接管路 |
| 安裝方式 |
法蘭式安裝 |
需搭配對(duì)應(yīng)法蘭底座,保證安裝同軸度 |
| 適用介質(zhì) |
抗磨液壓油(如L-HM46、L-HM68) |
推薦工作油溫范圍:-20℃~80℃ |
二、產(chǎn)品核心特點(diǎn)
除基礎(chǔ)參數(shù)外,該款齒輪油泵憑借以下特點(diǎn)適配多種工業(yè)場(chǎng)景:
- 采用高精度齒輪加工工藝,齒面硬度達(dá)HRC58-62,磨損小、壽命長(zhǎng);
- 優(yōu)化的卸荷槽與浮動(dòng)側(cè)板設(shè)計(jì),有效降低壓力脈動(dòng)和噪音,運(yùn)行更平穩(wěn);
- 一體式鑄鋁泵體,重量輕且散熱性好,適配頻繁啟停的工作環(huán)境;
- 支持正反轉(zhuǎn)運(yùn)行(需確認(rèn)系統(tǒng)油路適配),滿足復(fù)雜工況的方向切換需求。
三、使用注意事項(xiàng)
為確保油泵長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,使用過(guò)程中需嚴(yán)格遵循以下要求:
介質(zhì)選用與維護(hù):必須使用推薦牌號(hào)的抗磨液壓油,禁止混入水、灰塵或其他雜質(zhì);首次使用500小時(shí)后需更換新油,后續(xù)每2000小時(shí)或6個(gè)月更換一次,換油時(shí)需同步清洗吸油過(guò)濾器。
吸油管路要求:吸油管路應(yīng)盡量縮短,避免彎折,通徑不小于吸油口規(guī)格;吸油過(guò)濾器過(guò)濾精度需≤80μm,且需定期清洗,防止吸油阻力過(guò)大導(dǎo)致氣蝕。
啟動(dòng)前檢查:首次啟動(dòng)或長(zhǎng)期停用后啟動(dòng)前,需向泵內(nèi)注滿液壓油,排出管路中的空氣;檢查聯(lián)軸器同軸度,誤差應(yīng)≤0.1mm,避免因不同心導(dǎo)致軸承磨損。
運(yùn)行工況控制:禁止在超過(guò)最高壓力或最高轉(zhuǎn)速的工況下長(zhǎng)期運(yùn)行;若系統(tǒng)需過(guò)載運(yùn)行,單次持續(xù)時(shí)間不得超過(guò)30分鐘,且每日累計(jì)不超過(guò)1小時(shí)。
溫度與環(huán)境:工作油溫需控制在-20℃~80℃范圍內(nèi),油溫過(guò)高時(shí)需檢查系統(tǒng)散熱裝置是否正常;避免在潮濕、腐蝕性氣體環(huán)境中使用,若無(wú)法避免需做好泵體防護(hù)。
故障預(yù)警處理:運(yùn)行中若出現(xiàn)噪音突然增大、壓力波動(dòng)異常、油溫驟升等情況,需立即停機(jī)檢查,排查是否存在齒輪磨損、密封件損壞或管路堵塞等問(wèn)題,禁止帶故障運(yùn)行。
安裝與拆卸:拆卸時(shí)需標(biāo)記各部件安裝位置,避免回裝錯(cuò)誤;安裝螺栓需按對(duì)角順序均勻擰緊,力矩符合說(shuō)明書要求,防止泵體變形導(dǎo)致內(nèi)泄增大。 |