液控?fù)Q向閥4WH16Y50B 4WH16D 4WH16E 4WH16J 4WH16G 4WH16H
上海雙旭液控?fù)Q向閥系列（4WH16Y50B / 4WH16D / 4WH16E / 4WH16J / 4WH16G / 4WH16H）介紹
產(chǎn)品概述：該系列為上海雙旭生產(chǎn)的4WH16型液控?fù)Q向閥，采用滑閥式結(jié)構(gòu)，通過(guò)外部控制油驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)主油路方向切換，適用于液壓系統(tǒng)中需要遠(yuǎn)程或程序化控制的工況。系列涵蓋多種中位機(jī)能型號(hào)（Y、D、E、J、G、H），滿足不同回路保持與卸荷需求。
產(chǎn)品參數(shù)
- 型號(hào)范圍：4WH16Y50B、4WH16D、4WH16E、4WH16J、4WH16G、4WH16H
- 公稱通徑：16 mm
- 額定壓力：31.5 MPa（315 bar）
- 額定流量：約 100~160 L/min（視具體型號(hào)及工況壓差而定）
- 控制油壓力：0.8~3.5 MPa（推薦1.5~2.5 MPa）
- 工作介質(zhì)：礦物液壓油（ISO VG32/46等），適用溫度 -20℃ ~ +80℃
- 泄漏量：≤30 mL/min（在額定壓力下測(cè)試）
- 閥芯型式：三位四通滑閥，帶彈簧對(duì)中或偏置復(fù)位（依中位機(jī)能不同）
- 中位機(jī)能代號(hào)含義：
- Y：P口封閉，A、B互通至T，泵卸荷
- D：P封閉，A、B封閉，T封閉，系統(tǒng)保壓
- E：P通A，B通T，單作用驅(qū)動(dòng)
- J：P封閉，A通T，B封閉，單出油卸荷
- G：P通A，B封閉，T封閉，單作用鎖止
- H：P通B，A通T，反向單作用驅(qū)動(dòng)
- 安裝方式：板式連接（符合 ISO 4401-03 標(biāo)準(zhǔn)安裝面）
- 重量：約 3.5~4.0 kg（因型號(hào)差異略有不同）
結(jié)構(gòu)與工作原理
閥體為整體鑄造，內(nèi)部滑閥由控制油路施加壓力推動(dòng)，克服彈簧力改變主油路口連通狀態(tài)。控制油可來(lái)自獨(dú)立泵源或主系統(tǒng)分支，響應(yīng)速度取決于控制油路容積與供油能力。彈簧對(duì)中型在失壓時(shí)自動(dòng)回中位，保證系統(tǒng)安全停機(jī)位置。
使用注意事項(xiàng)
- 控制油必須清潔，過(guò)濾精度不低于 20 μm，防止閥芯卡滯。
- 控制油壓力不得長(zhǎng)期低于最低要求，否則閥芯無(wú)法可靠換位，易產(chǎn)生誤動(dòng)作。
- 嚴(yán)禁將主油路與控制油路接反，避免閥功能失效或瞬間沖擊損壞。
- 安裝時(shí)注意進(jìn)、出油口標(biāo)記（P/A/B/T），錯(cuò)接會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)失控。
- 啟動(dòng)前檢查閥內(nèi)是否存留空氣，必要時(shí)進(jìn)行排氣操作，避免氣蝕與動(dòng)作遲滯。
- 介質(zhì)粘度應(yīng)在允許范圍內(nèi)，過(guò)高增加壓降，過(guò)低導(dǎo)致內(nèi)泄增大。
- 頻繁換向場(chǎng)合需核算控制油供油量，確保切換時(shí)間滿足工況要求。
- 拆卸維護(hù)前須切斷主油路并泄壓，防止高壓油噴射傷人。
- 更換密封件應(yīng)使用原廠指定材料，避免相容性問(wèn)題引起滲漏或膨脹失效。
- 長(zhǎng)期停用應(yīng)排凈油液并防塵封保存，重新啟用前檢查閥芯運(yùn)動(dòng)靈活性。
適用范圍
適用于工程機(jī)械、鍛壓設(shè)備、冶金機(jī)械、注塑機(jī)及各類需遠(yuǎn)程或自動(dòng)換向的液壓系統(tǒng)�？筛鶕�(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作邏輯選取對(duì)應(yīng)中位機(jī)能型號(hào)，簡(jiǎn)化管路設(shè)計(jì)并提升控制可靠性。 |
