液控單向閥SV10PA1-4X,SV10PA1-40B,SV10PA2-40B,SV10PA2-4X
上海雙旭液控單向閥 SV10PA1-4X / SV10PA1-40B / SV10PA2-40B / SV10PA2-4X 產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品類別：液壓控制單向閥（先導(dǎo)式液控單向閥）
品牌：上海雙旭
型號系列：SV10PA1-4X、SV10PA1-40B、SV10PA2-40B、SV10PA2-4X
結(jié)構(gòu)特點：采用錐閥芯密封，先導(dǎo)控制油路實現(xiàn)反向開啟，具備高響應(yīng)與低泄漏特性；閥體為鋼制，表面防銹處理，適用于高壓液壓系統(tǒng)。
產(chǎn)品參數(shù)
| 參數(shù)名稱 |
數(shù)值/說明 |
| 公稱通徑 |
DN10 (對應(yīng)螺紋或法蘭接口按型號區(qū)分) |
| 額定壓力 |
31.5 MPa (315 bar) |
| 最大流量 |
約 60~80 L/min（視工況與背壓不同有差異） |
| 開啟壓力（正向） |
≤0.05 MPa（彈簧預(yù)緊力小，自由流動阻力低） |
| 反向開啟控制壓力 |
約 0.8~1.2 MPa（先導(dǎo)口加壓即可打開單向閥） |
| 泄漏量（靜態(tài)） |
≤5 mL/min（錐面密封，泄漏極低） |
| 工作介質(zhì) |
礦物液壓油（推薦ISO VG46），兼容部分合成酯類油 |
| 介質(zhì)溫度范圍 |
-20℃ ~ +80℃ |
| 重量 |
約 0.6~0.9 kg（依具體型號及接口形式） |
| 安裝方式 |
管式或板式（按后綴區(qū)分：4X為常見工業(yè)版，40B為特定板型或密封配置） |
| 閥體材質(zhì) |
優(yōu)質(zhì)碳素鋼，表面鍍鋅或發(fā)黑防腐蝕 |
型號差異簡述
SV10PA1-4X：基礎(chǔ)工業(yè)管式安裝版本，先導(dǎo)控制口在側(cè)面，適用于一般液壓回路保壓與單向鎖止。
SV10PA1-40B：與4X類似結(jié)構(gòu)，但采用B型板裝或特殊密封圈配置，適配特定板式安裝系統(tǒng)，提升抗污染能力。
SV10PA2-40B：P A2 表示內(nèi)部流道優(yōu)化或先導(dǎo)面積加大，響應(yīng)更快，適合高頻切換工況，同樣為B型板裝。
SV10PA2-4X：P A2 結(jié)構(gòu)與4X結(jié)合，適用于需要快速反向?qū)ㄇ铱臻g受限的場合。
使用注意事項
1. 安裝時注意流向標(biāo)識，裝反會導(dǎo)致無法正向?qū)ɑ蛳到y(tǒng)失效。
2. 先導(dǎo)控制油路必須保持清潔，雜質(zhì)進(jìn)入會卡滯錐閥芯造成泄漏增大或無法開啟。
3. 控制壓力需滿足最低開啟要求，否則反向無法導(dǎo)通，注意泵或控制閥輸出穩(wěn)定性。
4. 系統(tǒng)停機(jī)時若需長時間保壓，應(yīng)定期檢查泄漏量，異常泄漏表明密封面磨損或污染。
5. 介質(zhì)粘度過高或含氣泡會降低響應(yīng)速度并增加沖擊，需在系統(tǒng)設(shè)計時考慮過濾與排氣。
6. 拆卸前必須卸壓，防止殘余壓力噴出傷人；裝配時均勻擰緊螺栓避免偏載導(dǎo)致閥體變形。
7. 長期停用應(yīng)封堵油口，防止銹蝕或污染物侵入先導(dǎo)腔。
8. 更換時應(yīng)核對型號后綴（4X、40B）對應(yīng)的安裝尺寸與密封形式，避免接口不匹配。 |
