液壓剪板機(jī)折彎機(jī)機(jī)床配件濾油器 壓鑄機(jī)床吸油過濾器/過濾網(wǎng)濾芯
上海雙旭 液壓剪板機(jī)/折彎機(jī)/壓鑄機(jī)床專用濾油器/吸油過濾器/過濾網(wǎng)濾芯
本系列濾油器、過濾器及濾芯是上海雙旭專為液壓剪板機(jī)、折彎機(jī)、壓鑄機(jī)床等設(shè)備量身打造的核心液壓系統(tǒng)配件，通過高效過濾液壓油中的雜質(zhì)、顆粒，有效保障機(jī)床液壓系統(tǒng)的清潔度，延長核心部件使用壽命，降低設(shè)備故障率。
一、核心產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品類型 |
型號示例 |
過濾精度 |
適用流量 |
工作壓力 |
適用介質(zhì) |
安裝方式 |
| 吸油過濾器 |
TF-25×80L-Y/C、TF-100×180F-Y |
80μm、100μm、180μm（可選） |
25~630L/min |
≤0.02MPa |
液壓油、機(jī)械油、抗磨液壓油 |
油箱頂部安裝、側(cè)面吸油口安裝 |
| 回油濾油器 |
RFA-25×20L-C、RFA-400×10F-Y |
5μm、10μm、20μm（可選） |
25~1000L/min |
1.6MPa、2.5MPa（可選） |
液壓油、合成液壓油 |
油箱回油口法蘭安裝 |
| 過濾網(wǎng)濾芯 |
HX-25×10、HX-160×20 |
5μm~200μm（定制可選） |
匹配對應(yīng)過濾器流量 |
同配套過濾器壓力 |
各類工業(yè)用油 |
過濾器內(nèi)部嵌入式安裝 |
注：以上為常規(guī)型號參數(shù)，可根據(jù)客戶機(jī)床實(shí)際工況定制特殊尺寸、精度及材質(zhì)的過濾產(chǎn)品。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 高適配性：針對剪板機(jī)、折彎機(jī)的大流量液壓系統(tǒng)，以及壓鑄機(jī)床的高溫、雜質(zhì)多的工況優(yōu)化設(shè)計，確保與主機(jī)完美匹配；
2. 高效過濾：采用多層復(fù)合濾網(wǎng)或金屬編織網(wǎng)，過濾精度穩(wěn)定，能有效攔截油液中的金屬碎屑、氧化雜質(zhì)、密封件磨損顆粒；
3. 低阻力設(shè)計：吸油過濾器采用大流量通油結(jié)構(gòu)，避免吸油阻力過大導(dǎo)致的液壓泵氣蝕；
4. 易維護(hù)：部分型號配備堵塞發(fā)訊器，濾芯堵塞時自動報警，提醒及時更換；濾芯采用快拆結(jié)構(gòu)，更換無需專業(yè)工具。
三、使用注意事項
1. 選型匹配：需根據(jù)機(jī)床液壓系統(tǒng)的流量、工作壓力、油液類型及清潔度要求，選擇對應(yīng)精度和流量的過濾產(chǎn)品，禁止小流量過濾器用于大流量系統(tǒng)；
2. 安裝要求：吸油過濾器的吸油口需浸沒在油箱油面以下至少50mm，避免吸入空氣；回油過濾器安裝時需保證法蘭密封良好，防止漏油；
3. 定期檢查與更換：新機(jī)床運(yùn)行100小時后需首次更換濾芯，日常工況下每300~500小時檢查濾芯污染情況，油液污染嚴(yán)重的壓鑄機(jī)床需縮短至150小時；濾芯堵塞發(fā)訊器報警后，需在24小時內(nèi)更換濾芯；
4. 油液維護(hù)：定期檢測液壓油的清潔度和理化性能，油液污染嚴(yán)重時需同時更換液壓油和濾芯，禁止使用變質(zhì)、混有雜質(zhì)的油液；
5. 存放與備用：備用濾芯需存放在干燥、清潔的環(huán)境中，避免接觸灰塵、水分；禁止使用過期或變形的濾芯；
6. 特殊工況防護(hù)：壓鑄機(jī)床等高溫環(huán)境下使用時，需選擇耐高溫材質(zhì)的濾芯（如不銹鋼濾網(wǎng)），避免濾網(wǎng)因高溫變形失效。 |
