產(chǎn)品特性與優(yōu)勢
上海雙旭焊粉專為空調(diào)、冰箱銅管路焊接設(shè)計(jì)，具備出色的助焊性能。粉末型焊粉能快速溶解銅表面氧化層，形成低熔點(diǎn)熔渣，有效提升焊縫的浸潤性與填充度；低溫型助焊劑則適配薄壁銅管焊接需求，減少高溫對管路材質(zhì)的損傷，避免管路變形影響制冷系統(tǒng)密封性。
產(chǎn)品焊接后殘留的熔渣易清理，不會在管路內(nèi)形成殘留雜質(zhì)，降低空調(diào)冰箱后期使用中出現(xiàn)堵塞、制冷效率下降的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)具備良好的抗氧化性，在高溫焊接過程中能持續(xù)保護(hù)銅材表面，減少氧化層再生，確保焊縫牢固度與耐腐蝕性。
使用注意事項(xiàng)
預(yù)處理要求：焊接前必須徹底清理銅管焊接部位的油污、氧化層、灰塵等雜質(zhì)，可使用砂紙打磨或?qū)Ｓ们逑磩┎潦�，確保表面光亮無污漬，否則會嚴(yán)重影響助焊劑的浸潤效果，導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔、虛焊等缺陷。
用量控制：粉末型焊粉可直接撒在焊接部位，或用蒸餾水調(diào)成糊狀涂抹，用量以均勻覆蓋焊接面為宜，過量使用會導(dǎo)致殘留熔渣增多；低溫膏狀助焊劑則用毛刷均勻涂刷薄層即可，避免因堆積導(dǎo)致焊接后殘留難以清理。
操作規(guī)范：焊接時(shí)需控制火焰溫度與加熱時(shí)間，避免長時(shí)間局部高溫導(dǎo)致銅管變形。使用火焰釬焊時(shí)，應(yīng)從銅管側(cè)面均勻加熱，待助焊劑充分熔化并浸潤縫隙后再添加焊絲，確保焊縫填充飽滿。
安全防護(hù)：操作過程中需佩戴耐高溫手套、防護(hù)眼鏡，避免粉末或高溫熔渣灼傷皮膚與眼睛；焊接現(xiàn)場需保持通風(fēng)良好，避免吸入助焊劑揮發(fā)產(chǎn)生的煙霧；存放時(shí)需置于陰涼干燥處，遠(yuǎn)離火源與兒童可觸及區(qū)域。
系統(tǒng)清潔：焊接完成后，需用毛刷配合高壓空氣或清水清理管路內(nèi)外的殘留熔渣，對于空調(diào)冰箱閉式系統(tǒng)，焊接后還需進(jìn)行系統(tǒng)抽真空、氮?dú)獯祾叩炔襟E，確保內(nèi)部無雜質(zhì)殘留，避免損傷壓縮機(jī)等核心部件。
