上海雙旭GLLQ系列冷卻器產(chǎn)品介紹
一、核心產(chǎn)品參數(shù)
GLLQ系列冷卻器為列管式油冷卻器，主要用于液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)中，通過水-油熱交換降低油溫，保障設(shè)備穩(wěn)定運行，以下為各型號核心參數(shù)：
- GLLQ4-12：換熱面積約12㎡，公稱壓力1.6MPa，油側(cè)允許最高壓力1.6MPa，水側(cè)允許最高壓力1.0MPa；油流量適配范圍約80-120L/min，水流量約40-60L/min；設(shè)計油溫≤100℃，冷卻后油溫可降至40-50℃（常規(guī)工況）。
- GLLQ4-16：換熱面積約16㎡，公稱壓力1.6MPa，油側(cè)/水側(cè)壓力限值與GLLQ4-12一致；油流量適配范圍約120-160L/min，水流量約60-80L/min；適用工況油溫范圍與冷卻效果同系列標(biāo)準(zhǔn)。
- GLLQ4-20：換熱面積約20㎡，公稱壓力1.6MPa，油側(cè)最高壓力1.6MPa，水側(cè)最高壓力1.0MPa；油流量適配范圍約160-200L/min，水流量約80-100L/min，可滿足更大功率液壓系統(tǒng)的冷卻需求。
- GLLQ3-7：換熱面積約7㎡，公稱壓力1.6MPa，油側(cè)/水側(cè)壓力限值同系列；油流量適配范圍約40-70L/min，水流量約20-35L/min，適用于中小功率液壓站、潤滑系統(tǒng)的油溫控制。
*注：以上參數(shù)為常規(guī)工況值，實際流量、冷卻效果會受進(jìn)水溫度、油液粘度、環(huán)境溫度等因素影響，具體可根據(jù)需求定制調(diào)整。
二、產(chǎn)品特點
1. 結(jié)構(gòu)緊湊：采用列管式換熱結(jié)構(gòu)，在有限空間內(nèi)實現(xiàn)高效換熱，便于集成安裝在液壓站或設(shè)備旁；
2. 材質(zhì)耐用：換熱管多采用紫銅或不銹鋼材質(zhì)，外殼為鑄鋼或焊接鋼板，抗腐蝕、抗壓能力強(qiáng)，延長使用壽命；
3. 維護(hù)便捷：部分型號配備可拆卸端蓋，可定期清理換熱管內(nèi)水垢、油垢，保持換熱效率；
4. 適用范圍廣：可適配礦物油、抗磨液壓油等多種常用工業(yè)油液，滿足不同行業(yè)設(shè)備的冷卻需求。
三、使用注意事項
1. 安裝要求：安裝時需保證油側(cè)、水側(cè)進(jìn)出口方向正確（通常油進(jìn)油出為下部進(jìn)、上部出，水進(jìn)水出為上部進(jìn)、下部出，具體參照產(chǎn)品標(biāo)識），避免因流向錯誤影響換熱效果；設(shè)備應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的位置，便于散熱與維護(hù)。
2. 介質(zhì)要求：油液需保持清潔，建議在油側(cè)入口加裝精度≥10μm的過濾器，防止雜質(zhì)進(jìn)入冷卻器堵塞換熱管；冷卻水優(yōu)先選用清潔的軟水（如自來水、經(jīng)過處理的工業(yè)循環(huán)水），避免硬水長期使用結(jié)垢，降低換熱效率。
3. 運行控制：啟動設(shè)備時，應(yīng)先開啟冷卻水回路，再通入熱油；停機(jī)時，先切斷熱油供應(yīng)，再關(guān)閉冷卻水，避免換熱管因溫差過大產(chǎn)生應(yīng)力損傷；運行過程中需定期監(jiān)測油溫和水壓，若水側(cè)壓力超過1.0MPa或油側(cè)壓力超過1.6MPa，應(yīng)及時停機(jī)檢查泄壓。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查冷卻器進(jìn)出口溫差，若發(fā)現(xiàn)換熱效率明顯下降，需停機(jī)清理：水側(cè)可采用弱酸溶液循環(huán)清洗水垢，油側(cè)可通過拆卸端蓋清理管內(nèi)油泥；日常檢查接口密封處是否滲漏，若出現(xiàn)漏油、漏水，及時更換密封墊片或緊固連接件；長期停用前，應(yīng)排盡油側(cè)和水側(cè)的介質(zhì)，防止內(nèi)部銹蝕。
5. 特殊工況：若使用環(huán)境溫度極低（如冬季室外），需避免冷卻水在內(nèi)部結(jié)冰，停機(jī)后務(wù)必排盡水側(cè)余水；若處理特殊腐蝕介質(zhì)，需提前與廠家溝通，定制耐腐蝕材質(zhì)的換熱管與外殼。
