PV2R1-19-PV2R1-23性能葉片泵-
上海雙旭PV2R1-19、PV2R1-23性能葉片泵產(chǎn)品介紹
一、核心產(chǎn)品參數(shù)
上海雙旭PV2R1-19與PV2R1-23均為低噪聲高壓定量葉片泵，屬于PV2R1系列單聯(lián)葉片泵，核心參數(shù)如下：
- 排量參數(shù)：PV2R1-19理論排量為19mL/r，PV2R1-23理論排量為23mL/r，可根據(jù)系統(tǒng)需求匹配不同流量輸出；
- 壓力范圍：額定工作壓力為16MPa，最高允許壓力可達(dá)21MPa，適配中高壓液壓系統(tǒng)場景；
- 轉(zhuǎn)速范圍：推薦工作轉(zhuǎn)速為600-1800r/min，最低轉(zhuǎn)速不低于500r/min，最高轉(zhuǎn)速不超過2000r/min，保障葉片與配流盤的穩(wěn)定配合；
- 介質(zhì)要求：適配粘度范圍為20-400mm²/s的抗磨液壓油，推薦工作油溫為10-60℃，最高油溫不超過80℃；
- 安裝方式：支持法蘭安裝與軸伸安裝兩種形式，軸端可適配平鍵花鍵，滿足不同設(shè)備的布局需求；
- 噪聲水平：在額定工況下，噪聲值低于65dB(A)，通過優(yōu)化配流盤曲線與葉片結(jié)構(gòu)實現(xiàn)低靜音運行。
二、產(chǎn)品性能特點
該系列葉片泵依托上海雙旭在液壓元件領(lǐng)域的技術(shù)積累，具備以下性能優(yōu)勢：
其一，采用雙圓弧配流盤設(shè)計，優(yōu)化了吸油與壓油的過渡曲線，有效降低流量脈動與壓力沖擊，提升系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性；其二，葉片采用新型復(fù)合材質(zhì)，具備良好的耐磨性與耐沖擊性，搭配高精度定子曲線，在高壓工況下仍能保持較高的容積效率，容積效率可達(dá)90%以上；其三，泵體采用高強度鑄鐵鑄造，內(nèi)部流道經(jīng)精密加工，減少油液流動阻力，同時具備良好的抗振性能，適應(yīng)復(fù)雜工業(yè)環(huán)境。
三、使用注意事項
為保障葉片泵的使用壽命與運行可靠性，使用過程中需注意以下要點：
1. 油液管理：首次運行前需徹底清潔液壓系統(tǒng)管路，避免雜質(zhì)進(jìn)入泵體導(dǎo)致磨損；定期更換液壓油并清洗過濾器，建議每2000小時更換一次液壓油，過濾器壓差超過0.3MPa時及時更換濾芯。
2. 啟動與停機：啟動前需向泵內(nèi)注滿液壓油，避免干摩擦損傷葉片；啟動時需點動電機，確認(rèn)泵的旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)識一致后再正式運行；停機前需先卸載系統(tǒng)壓力，避免帶壓停機導(dǎo)致的油液倒流。
3. 工況控制：避免長期在超過額定壓力或轉(zhuǎn)速的工況下運行，防止葉片過度磨損或泵體變形；當(dāng)系統(tǒng)油溫超過60℃時，需檢查冷卻系統(tǒng)是否正常運行，避免油液粘度下降導(dǎo)致容積效率降低。
4. 維護保養(yǎng)：定期檢查泵體溫度、噪聲與泄漏情況，若出現(xiàn)異常溫升、噪聲增大或軸端泄漏，需及時停機檢查葉片、配流盤等核心部件的磨損情況；長期停機時需排出泵內(nèi)液壓油，避免油液變質(zhì)腐蝕內(nèi)部零件。 |
