冷卻器GLL2-5-GLL2-6-GLL2-7列管式油冷卻器
上海雙旭GLL2-5、GLL2-6、GLL2-7列管式油冷卻器
GLL2系列列管式油冷卻器是上海雙旭針對工業(yè)液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)研發(fā)的高效換熱設(shè)備，通過管殼式結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)油液與冷卻液的熱量交換，快速降低油液溫度，保障設(shè)備在適宜溫度下穩(wěn)定運(yùn)行。GLL2-5、GLL2-6、GLL2-7為同系列不同規(guī)格型號，可滿足不同流量、換熱需求的場景。
核心產(chǎn)品參數(shù)
| 參數(shù)類別 |
GLL2-5 |
GLL2-6 |
GLL2-7 |
| 額定冷卻面積（m²） |
5 |
6 |
7 |
| 油側(cè)額定流量（m³/h） |
63 |
80 |
100 |
| 水側(cè)額定流量（m³/h） |
15 |
18 |
21 |
| 油側(cè)允許工作壓力（MPa） |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
| 水側(cè)允許工作壓力（MPa） |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
| 設(shè)計換熱溫差（℃） |
推薦5-10 |
推薦5-10 |
推薦5-10 |
| 適用油液粘度范圍（mm²/s） |
10-200 |
10-200 |
10-200 |
| 冷卻液類型 |
清水、乙二醇溶液 |
清水、乙二醇溶液 |
清水、乙二醇溶液 |
| 連接方式 |
法蘭連接 |
法蘭連接 |
法蘭連接 |
| 殼體材質(zhì) |
碳鋼（可定制不銹鋼） |
碳鋼（可定制不銹鋼） |
碳鋼（可定制不銹鋼） |
| 換熱管材質(zhì) |
紫銅/黃銅 |
紫銅/黃銅 |
紫銅/黃銅 |
使用注意事項
1. 安裝與調(diào)試
- 需水平或垂直安裝，安裝位置應(yīng)便于檢修，保證油側(cè)和水側(cè)進(jìn)出口管路布局合理，避免管路扭曲導(dǎo)致應(yīng)力集中。
- 初次使用前，需對冷卻器進(jìn)行水壓試驗：水側(cè)加壓至1.5MPa，油側(cè)加壓至2.4MPa，保壓30分鐘，檢查無泄漏后方可投入使用。
- 建議在油側(cè)和水側(cè)管路安裝壓力表、溫度計，實(shí)時監(jiān)測進(jìn)出壓力和溫度，方便判斷換熱效果和設(shè)備狀態(tài)。
2. 運(yùn)行維護(hù)
- 定期檢查冷卻液水質(zhì)，避免泥沙、雜質(zhì)堵塞換熱管。若使用自來水，建議在水側(cè)進(jìn)水口加裝過濾器，每3-6個月清理一次過濾器。
- 根據(jù)油液清潔度定期更換油側(cè)過濾器，防止油泥、雜質(zhì)附著在換熱管外壁，影響換熱效率。
- 當(dāng)油側(cè)與水側(cè)溫差低于3℃時，需停機(jī)檢查換熱管是否結(jié)垢，可采用化學(xué)清洗或物理疏通方式清理管內(nèi)污垢，清洗后需再次進(jìn)行水壓試驗。
3. 異常處理
- 若出現(xiàn)油側(cè)壓力異常升高，需檢查油液粘度是否超標(biāo)、油側(cè)過濾器是否堵塞，必要時更換適配粘度的油液或清理過濾器。
- 發(fā)現(xiàn)油液滲漏到水側(cè)（或水滲漏到油側(cè)），需立即停機(jī)，拆解檢查換熱管是否破損，更換破損換熱管后重新試壓。
- 冬季停機(jī)時，需排空水側(cè)冷卻液，防止低溫結(jié)冰導(dǎo)致?lián)Q熱管破裂；若無法排空，可添加乙二醇防凍液降低冰點(diǎn)。
4. 其他要求
- 油液工作溫度不應(yīng)超過120℃，冷卻液溫度建議控制在25-35℃，避免溫差過大導(dǎo)致設(shè)備應(yīng)力損傷。
- 長期停機(jī)后重啟，需先通冷卻液，再通入油液，防止油液瞬間過熱損壞密封件。
該系列冷卻器廣泛應(yīng)用于注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、工程機(jī)械液壓系統(tǒng)，以及齒輪箱、軸承座等潤滑系統(tǒng)，上海雙旭可提供定制化材質(zhì)（如全不銹鋼殼體）和換熱方案，適配特殊工況需求。 |
