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| 產(chǎn)品詳細 |
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| 產(chǎn)品名稱： |
壓力操縱閥YZF-L4,PV-2E,YZF-J4,YZF-3/8壓力操縱閥 |
| 產(chǎn)品型號： |
shuangxu |
| 產(chǎn)品報價： |
聯(lián)系在線客服 |
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產(chǎn)品詳細：
壓力操縱閥YZF-L4,PV-2E,YZF-J4,YZF-3/8壓力操縱閥
上海雙旭壓力操縱閥系列產(chǎn)品介紹
YZF-L4 壓力操縱閥
核心產(chǎn)品參數(shù)
| 參數(shù)項 |
規(guī)格數(shù)值 |
| 工作介質(zhì) |
液壓油（礦物油基，粘度10-68cSt） |
| 工作壓力范圍 |
0.5-6.3MPa |
| 額定流量 |
4L/min |
| 連接形式 |
內(nèi)螺紋G1/4" |
| 控制方式 |
液壓壓力信號控制 |
| 適用溫度范圍 |
-20℃~80℃ |
使用注意事項
- 安裝前需清潔液壓系統(tǒng)管路，避免雜質(zhì)進入閥體內(nèi)造成卡滯，影響壓力控制精度。
- 需在推薦的壓力范圍內(nèi)使用，嚴禁超壓操作，防止閥體密封件損壞導致泄漏。
- 定期檢查閥體連接部位的密封性，若發(fā)現(xiàn)泄漏及時緊固螺紋或更換密封墊圈。
- 工作介質(zhì)需保持清潔，定期更換液壓油并安裝精度不低于20μm的過濾器，延長閥的使用壽命。
PV-2E 壓力操縱閥
核心產(chǎn)品參數(shù)
| 參數(shù)項 |
規(guī)格數(shù)值 |
| 工作介質(zhì) |
礦物油、乳化液等適配液壓介質(zhì) |
| 工作壓力范圍 |
0.3-10MPa |
| 額定流量 |
10L/min |
| 連接形式 |
板式安裝/內(nèi)螺紋G3/8" |
| 控制靈敏度 |
≤0.1MPa |
| 環(huán)境溫度范圍 |
-15℃~90℃ |
使用注意事項
- 板式安裝時需保證安裝平面的平整度，表面粗糙度不低于Ra3.2，避免因安裝間隙導致泄漏或動作失靈。
- 壓力調(diào)節(jié)時需緩慢操作，避免壓力驟升沖擊閥體內(nèi)的控制元件，影響靈敏度。
- 長期停用后再次啟用前，需對閥體進行空載試運行，檢查閥芯動作是否靈活，無卡滯現(xiàn)象后方可加載運行。
- 若用于乳化液介質(zhì)，需選用專用耐水密封件，定期檢查密封件老化情況，及時更換。
YZF-J4 壓力操縱閥
核心產(chǎn)品參數(shù)
| 參數(shù)項 |
規(guī)格數(shù)值 |
| 工作介質(zhì) |
礦物型液壓油 |
| 工作壓力范圍 |
0.4-8MPa |
| 額定流量 |
6L/min |
| 連接形式 |
內(nèi)螺紋G1/4"（直通式連接） |
| 開啟壓力偏差 |
±0.05MPa |
| 適用介質(zhì)粘度 |
15-46cSt |
使用注意事項
- 安裝時需注意閥體的流向標識，確保介質(zhì)按規(guī)定方向流動，反向安裝會導致控制失效。
- 系統(tǒng)油溫需控制在推薦范圍內(nèi)，油溫過高會加速密封件老化，油溫過低則會影響閥芯動作靈活性。
- 定期對閥的壓力控制精度進行校驗，若發(fā)現(xiàn)偏差超出允許范圍，需拆解清洗閥芯或更換彈簧組件。
- 避免在強振動環(huán)境下使用，必要時需安裝減振支架，防止閥體松動或內(nèi)部元件損壞。
YZF-3/8 壓力操縱閥
核心產(chǎn)品參數(shù)
| 參數(shù)項 |
規(guī)格數(shù)值 |
| 工作介質(zhì) |
礦物油、合成液壓油 |
| 工作壓力范圍 |
0.2-12MPa |
| 額定流量 |
16L/min |
| 連接形式 |
內(nèi)螺紋G3/8" |
| 關(guān)閉壓力泄漏量 |
≤0.1mL/min |
| 殼體試驗壓力 |
18MPa |
使用注意事項
- 殼體試驗壓力為靜壓測試值，嚴禁在運行過程中達到該壓力，防止殼體變形破裂。
用于合成液壓油介質(zhì)時，需確認密封材料與介質(zhì)的相容性，避免出現(xiàn)溶脹、老化現(xiàn)象。
- 安裝時需使用合適的扳手緊固螺紋，避免用力過大損壞閥體螺紋或密封面。
- 長期使用后，需定期拆解閥體，清洗閥芯、閥座等部件，去除油垢和雜質(zhì)，確保密封性能。
全系列通用使用要點
- 所有壓力操縱閥均需在清潔、干燥的環(huán)境中存放，避免灰塵、水分侵入閥體內(nèi)。
- 維護檢修時，需使用專用工具，避免損壞閥體內(nèi)部精密元件；拆解后需對元件做好標記，確保組裝順序正確。
- 若出現(xiàn)壓力控制失靈、泄漏量過大等故障，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再投入運行，嚴禁帶故障操作。
- 建議根據(jù)使用工況和介質(zhì)污染情況，制定定期維護保養(yǎng)計劃，包括換油、清洗、密封件更換等內(nèi)容。
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