YB1-12/2.5 雙聯(lián)葉片泵

核心技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品特點

該型號為大流量+小流量組合的雙聯(lián)泵，可同時為液壓系統(tǒng)提供兩種不同流量的液壓油輸出，適用于執(zhí)行元件需要快慢速切換的工況，例如機床進給系統(tǒng)、輕工機械的進給與夾緊回路，能有效簡化系統(tǒng)回路設(shè)計，降低能耗。

使用注意事項

• 首次啟動前需向泵內(nèi)注滿液壓油，避免干摩擦損壞葉片與配流盤；
• 系統(tǒng)回油需保證足夠的背壓（建議0.2-0.3MPa），防止小泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象；
• 介質(zhì)清潔度需控制在NAS 8級以內(nèi)，建議配置精度≥10μm的吸油過濾器和回油過濾器；
• 長期停機后重啟，需點動電機2-3次，確認泵正常運轉(zhuǎn)后再加載工作。

YB1-16/16 雙聯(lián)葉片泵

核心技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品特點

該型號為等排量雙聯(lián)結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)雙回路獨立供油或合流供油，滿足系統(tǒng)對大流量或多路同時供油的需求，常用于注塑機、油壓機的動力單元，以及需要多執(zhí)行元件協(xié)同工作的工程機械系統(tǒng)，具備流量輸出穩(wěn)定、噪音低的優(yōu)勢。

使用注意事項

• 兩個出油口可根據(jù)需求獨立調(diào)壓，但需注意總負載壓力不得超過泵的最高耐壓值；
• 若采用合流供油，需在回路中設(shè)置單向閥防止油液倒流；
• 需定期檢查泵體溫度，若超過80℃需排查油液粘度、系統(tǒng)負載或散熱系統(tǒng)是否異常；
• 安裝時需保證電機與泵的同軸度誤差≤0.1mm，避免因同軸度差導(dǎo)致軸封磨損或泵軸斷裂。

YB1-80/80 雙聯(lián)葉片泵

核心技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品特點

該型號為大流量雙聯(lián)泵，單泵排量達到80mL/r，總流量可滿足大型液壓系統(tǒng)的需求，常用于大型油壓機、港口機械、礦山輔助設(shè)備等工況，采用雙泵獨立配流結(jié)構(gòu)，運行穩(wěn)定性高，流量脈動小，能有效降低系統(tǒng)噪音。

使用注意事項

• 必須配套大流量吸油過濾器（通流能力≥300L/min，精度≤80μm），確保吸油順暢，避免吸空；
• 驅(qū)動電機需選用符合功率要求的重載型電機，啟動方式建議采用星三角降壓啟動或變頻啟動，避免啟動電流過大；
• 系統(tǒng)回油管路需保證足夠通徑，回油背壓不得超過0.5MPa，防止泵出口壓力過高；
• 建議在泵出口配置壓力表和壓力傳感器，實時監(jiān)測泵的工作壓力，避免過載運行；
• 首次運行500小時后需更換液壓油和過濾器，后續(xù)每2000小時進行一次全面維護，檢查葉片、配流盤等易損件磨損情況。

YB1系列雙聯(lián)葉片泵通用維護要點

1. 油液管理：定期檢測液壓油的粘度、水分含量和清潔度，發(fā)現(xiàn)油液變色、渾濁或有雜質(zhì)時及時更換；
2. 密封檢查：每日檢查泵體軸封、法蘭連接處是否有漏油現(xiàn)象，輕微漏油可緊固螺栓，嚴重漏油需更換密封件；
3. 噪音監(jiān)測：正常運行時噪音應(yīng)≤75dB(A)，若出現(xiàn)異常尖銳噪音或振動，需立即停機排查是否存在吸空、葉片磨損或配流盤損壞；
4. 冬季預(yù)熱：環(huán)境溫度低于10℃時，需先空載運轉(zhuǎn)泵5-10分鐘，待油液溫度升至20℃以上再加載工作，避免低溫下泵磨損加劇。