T型Ｘ射線探傷機(jī)廠家【上海雙旭】
上海雙旭T型X射線探傷機(jī)產(chǎn)品介紹
廠家簡(jiǎn)介
上海雙旭電子有限公司是一家專業(yè)從事X射線檢測(cè)設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。公司主要產(chǎn)品包括便攜式、移動(dòng)式、固定式X射線探傷機(jī)及實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于航空航天、壓力容器、石油化工、汽車制造、軍工等領(lǐng)域的無(wú)損檢測(cè)。
產(chǎn)品概述
T型X射線探傷機(jī)是上海雙旭的經(jīng)典系列產(chǎn)品之一，通常指采用金屬陶瓷X射線管、具有T型結(jié)構(gòu)（管頭與高壓發(fā)生器一體式設(shè)計(jì)）的便攜式或移動(dòng)式設(shè)備。該系列以結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈活、穿透力強(qiáng)、穩(wěn)定性高為特點(diǎn)，適用于現(xiàn)場(chǎng)和車間的無(wú)損探傷作業(yè)。
典型產(chǎn)品參數(shù)（以常見型號(hào)為例）
| 參數(shù)項(xiàng)目 |
規(guī)格說(shuō)明 |
| 型號(hào)示例 |
XXQ/T系列（如XXQ2505、XXQ3005等） |
| 管電壓范圍 |
通常為150kV - 300kV（視具體型號(hào)而定） |
| 管電流 |
通常為5mA（恒直流） |
| 焦點(diǎn)尺寸 |
通常為1.0mm × 1.0mm 或 2.0mm × 2.0mm（雙焦點(diǎn)可選） |
| 最大穿透厚度 |
鋼（Fe）約30mm - 50mm（視電壓型號(hào)） |
| 輻射角度 |
通常為40° × 40° |
| 冷卻方式 |
強(qiáng)制油循環(huán)冷卻 |
| 發(fā)生器結(jié)構(gòu) |
T型一體式，金屬陶瓷X射線管與高壓發(fā)生器集成 |
| 控制系統(tǒng) |
單片機(jī)或PLC控制，數(shù)字顯示，具備過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱保護(hù) |
| 重量 |
約25kg - 70kg（視功率型號(hào)而定） |
注：具體參數(shù)請(qǐng)以上海雙旭官方發(fā)布的最新規(guī)格書為準(zhǔn)。
使用注意事項(xiàng)
安全警告：X射線設(shè)備屬于輻射裝置，操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)資質(zhì)。
- 輻射安全：開機(jī)前必須確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)置安全警戒區(qū)，并放置明顯的輻射警告標(biāo)志。所有人員必須撤離警戒區(qū)，操作者應(yīng)佩戴個(gè)人劑量計(jì)，并利用輻射監(jiān)測(cè)儀進(jìn)行監(jiān)控。
- 設(shè)備檢查：使用前檢查電纜、接頭有無(wú)破損，機(jī)頭有無(wú)漏油，冷卻系統(tǒng)是否正常。確保接地良好。
- 操作環(huán)境：避免在潮濕、高溫、易燃易爆或強(qiáng)烈震動(dòng)的環(huán)境中使用。保持機(jī)頭散熱口通暢。
- 開機(jī)程序：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。先開啟冷卻系統(tǒng)，再逐步升高電壓和電流。嚴(yán)禁超載（超過(guò)額定電壓、電流）運(yùn)行。
- 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中注意監(jiān)聽設(shè)備有無(wú)異常聲響，觀察有無(wú)異常氣味。如發(fā)現(xiàn)異常（如噪音增大、油滲漏、過(guò)熱報(bào)警等），應(yīng)立即停機(jī)斷電。
- 關(guān)機(jī)與存放：關(guān)機(jī)后應(yīng)讓冷卻系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間（按說(shuō)明書要求），待機(jī)頭充分冷卻后再切斷總電源。設(shè)備應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中。
- 維護(hù)保養(yǎng)：定期（按廠家規(guī)定周期）更換絕緣油和過(guò)濾器，清潔散熱器。任何維修必須由專業(yè)人員進(jìn)行。
- 法規(guī)遵守：設(shè)備的使用、運(yùn)輸和存儲(chǔ)必須嚴(yán)格遵守國(guó)家關(guān)于放射性設(shè)備管理的法律法規(guī)，并接受監(jiān)管部門的檢查。
應(yīng)用領(lǐng)域
- 焊縫質(zhì)量檢測(cè)（鍋爐、壓力管道、船體結(jié)構(gòu)）
- 鑄件、鍛件內(nèi)部缺陷檢測(cè)
- 航空航天部件檢測(cè)
- 汽車零部件檢測(cè)
- 復(fù)合材料與電子元件檢測(cè)
|
