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XLPP-J-I兩跑偏開關(guān) 皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏15種原因及調(diào)整 
產(chǎn)品名稱: XLPP-J-I兩跑偏開關(guān) 皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏15種原因及調(diào)整
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品報(bào)價(jià): 0
 
   
 產(chǎn)品詳細(xì):

XLPP-J-I兩跑偏開關(guān) 皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏15種原因及調(diào)整

 

上海雙旭 XLPP-J-I 兩跑偏開關(guān) 產(chǎn)品參數(shù)

型號:XLPP-J-I(兩跑偏開關(guān))

類型:機(jī)械式/滾輪觸發(fā)型跑偏檢測裝置

適用環(huán)境:皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏監(jiān)測與報(bào)警

觸發(fā)角度:一級動(dòng)作角度≤12°,二級動(dòng)作角度≤25°(可調(diào))

復(fù)位方式:手動(dòng)復(fù)位/自動(dòng)復(fù)位可選

觸點(diǎn)形式:常開+常閉(NO+NC)各一組

觸點(diǎn)容量:AC 250V/5A、DC 30V/5A

防護(hù)等級:IP65(外殼防塵防水)

材質(zhì):殼體為壓鑄鋁合金,滾輪為耐磨橡膠包覆鋼芯

安裝方式:立輥式安裝于輸送機(jī)機(jī)架兩側(cè),距滾筒3-5m位置

工作溫度:-20℃~+60℃

重量:約1.8kg/臺

使用注意事項(xiàng)

1. 安裝前檢查開關(guān)外觀無破損、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡滯。

2. 安裝位置須對應(yīng)膠帶運(yùn)行方向中心線,左右偏差≤50mm。

3. 嚴(yán)禁在強(qiáng)電磁干擾或腐蝕性氣體環(huán)境中長期暴露,需做防護(hù)。

4. 定期檢查滾輪磨損情況,磨損量超過2mm應(yīng)及時(shí)更換。

5. 接線須按標(biāo)識接入控制回路,避免反接導(dǎo)致誤動(dòng)作。

6. 定期清潔殼體及滾輪表面粘附物料,保持檢測靈敏度。

7. 發(fā)生跑偏報(bào)警應(yīng)先停機(jī)排查原因再復(fù)位,禁止強(qiáng)行短接運(yùn)行。

8. 維護(hù)時(shí)務(wù)必?cái)嚯,防止觸電及誤觸發(fā)設(shè)備停機(jī)。

皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏15種原因及調(diào)整方法

1. 機(jī)架安裝不水平或不直:輸送機(jī)機(jī)架橫向或縱向存在彎曲、沉降差,導(dǎo)致膠帶受力不均。調(diào)整:重新校正機(jī)架水平度與直線度,確保全長誤差≤±3mm/m。

2. 滾筒軸線與輸送機(jī)中心線不垂直:驅(qū)動(dòng)滾筒或改向滾筒軸線偏斜,使膠帶在滾筒上跑偏。調(diào)整:加墊片或重新找正軸承座,保證軸線垂直度誤差≤0.5mm/m。

3. 托輥組軸線與膠帶中心線不垂直:承載或回程托輥組偏斜,產(chǎn)生側(cè)向推力。調(diào)整:逐個(gè)校正托輥架,使托輥軸線與膠帶中心垂直。

4. 托輥組高低不一致:托輥高度差導(dǎo)致膠帶局部懸空或受壓不均。調(diào)整:統(tǒng)一托輥架高度,全長誤差≤±2mm。

5. 滾筒表面粘料或損傷:滾筒粘煤、油污或包膠磨損不均形成直徑差。調(diào)整:清理粘料或更換包膠,保持滾筒圓柱度≤0.5mm。

6. 膠帶接頭不正:硫化或機(jī)械接頭與膠帶中心線有夾角。調(diào)整:重新制作接頭,確保接頭與膠帶走向一致。

7. 給料點(diǎn)不正或給料偏載:物料沖擊點(diǎn)偏離膠帶中心造成側(cè)向力。調(diào)整:對正下料溜槽口,加裝勻料板或緩沖托輥。

8. 膠帶張緊力不足或不均:張緊裝置失效或兩側(cè)張緊行程不同步。調(diào)整:檢查張緊機(jī)構(gòu),確保兩側(cè)張力均衡,空載撓度≤L/1000(L為跨度)。

9. 滾筒或托輥軸承損壞:轉(zhuǎn)動(dòng)部件卡滯產(chǎn)生阻力差。調(diào)整:更換損壞軸承,保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無異響。

10. 機(jī)架剛性不足變形:重載下機(jī)架扭曲,改變膠帶軌跡。調(diào)整:加固機(jī)架結(jié)構(gòu)或在關(guān)鍵部位增加支撐。

11. 物料堆積在托輥一側(cè):清掃器失效致回程帶料偏置。調(diào)整:修復(fù)或更換清掃器,保持托輥組清潔。

12. 膠帶自身質(zhì)量缺陷:寬度方向厚度不均或內(nèi)應(yīng)力分布異常。調(diào)整:更換合格膠帶,安裝前進(jìn)行預(yù)拉伸消除殘余應(yīng)力。

13. 環(huán)境溫度導(dǎo)致膠帶收縮不均:冷縮或熱脹差異引起長度變化。調(diào)整:高溫段設(shè)膨脹節(jié)或采用伸縮機(jī)架,低溫段預(yù)熱運(yùn)行。

14. 拉緊裝置導(dǎo)向輪偏移:重錘或小車軌道歪斜,影響張緊軌跡。調(diào)整:校正導(dǎo)向輪與軌道垂直度。

15. 輸送機(jī)啟動(dòng)或制動(dòng)慣性沖擊:加速度過大造成瞬時(shí)跑偏。調(diào)整:優(yōu)化軟啟動(dòng)/制動(dòng)曲線,降低啟停沖擊。

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