1.6/2.0/2.4/3.2/4.0150mm 175mm 鎢針 / 鎢電極 / 鎢棒 / 焊針
上海雙旭鎢針/鎢電極/鎢棒/焊針（規(guī)格：1.6/2.0/2.4/3.2/4.0mm 長度：150mm、175mm）
產(chǎn)品參數(shù)
材質(zhì)：高純度鎢（W），純度≥99.95%，部分型號含微量稀土或釷氧化物提升電子發(fā)射性能。
直徑規(guī)格：1.6mm、2.0mm、2.4mm、3.2mm、4.0mm，公差±0.05mm。
長度規(guī)格：150mm、175mm，公差±1mm。
表面狀態(tài)：磨光或黑化處理，磨光型表面粗糙度Ra≤0.8μm，黑化型增強抗電弧燒損。
密度：19.25g/cm³±0.1g/cm³。
熔點：3410℃±20℃。
沸點：5927℃。
硬度（退火態(tài)）：HRA90-92，洛氏硬度隨加工硬化程度可提升至HRA93-94。
導(dǎo)電率：相對銅30%-40%（IACS標(biāo)準(zhǔn)）。
電子發(fā)射性能：直流電弧起弧電壓≤15V（典型值），電弧穩(wěn)定性指數(shù)≥0.85。
適用電流范圍：1.6mm（≤80A）、2.0mm（≤120A）、2.4mm（≤160A）、3.2mm（≤220A）、4.0mm（≤300A），具體依焊接/放電工藝調(diào)整。
使用溫度上限：持續(xù)工作≤3000℃，瞬時峰值≤3200℃。
產(chǎn)品介紹
上海雙旭該系列鎢針/鎢電極/鎢棒/焊針為高精度難熔金屬工具，采用等靜壓成型+垂熔燒結(jié)+多道冷拉拔/旋鍛工藝制造，結(jié)構(gòu)致密無內(nèi)部缺陷。主要用于TIG氬弧焊電極、等離子切割/焊接電極、電子束焊/電阻焊電極、微束等離子/精密放電加工電極、高溫爐測溫/測壓探針及科研高溫實驗載體。
不同直徑匹配不同功率與精度需求：小直徑（1.6-2.4mm）適用于微束加工、精細(xì)焊接；中直徑（3.2mm）通用性強，覆蓋多數(shù)工業(yè)焊接場景；大直徑（4.0mm）用于高功率切割/焊接及重載放電場合。長度150mm適配手持焊槍或短行程設(shè)備，175mm適配深腔加工或長行程固定裝置。
表面磨光型降低接觸電阻、易引弧，適合潔凈環(huán)境；黑化型增加輻射散熱、延緩燒蝕，適合連續(xù)大電流作業(yè)。
使用注意事項
1. 安裝：夾持段需清潔無油污/氧化層，夾持力均勻避免局部應(yīng)力集中導(dǎo)致斷裂；露出工作端長度依設(shè)備要求設(shè)定（通常5-20mm），過長易擺動燒損，過短影響操作空間。
2. 起�。�先通保護(hù)氣（如氬氣≥99.99%）再緩慢提升電流至額定值，禁止空載高壓起弧，防止尖端熔融塌陷。
3. 電流匹配：嚴(yán)禁超對應(yīng)直徑最大電流，短時間過載≤10%額定值且≤30秒，否則晶界弱化加速燒蝕甚至爆裂。
4. 冷卻：連續(xù)作業(yè)需強制冷卻電極夾頭/支架，夾頭溫升≤60℃，防止熱傳導(dǎo)致鎢針退火軟化。
5. 防污染：避免與鋁/鎂/鋅等低熔點金屬直接接觸，污染層形成低熔點共晶使尖端速熔，污染后立即更換并清潔夾具。
6. 存放：干燥密封環(huán)境，相對濕度≤40%，遠(yuǎn)離酸/堿/鹽霧；豎直或平放于防刮盒，禁止堆疊受壓。
7. 檢查更換：每班檢查尖端形狀（錐度角30°-60°為宜）與直徑損耗（損耗＞20%立即換）；表面現(xiàn)裂紋/凹坑/變形即報廢，不得補焊再用。
8. 特殊型號：含放射性釷氧化物型號需按放射性物質(zhì)管理，專人操作、專用工具、定期監(jiān)測污染，廢棄品交資質(zhì)單位處理。 |
