使用注意事項(xiàng)
一、焊接前準(zhǔn)備
1. 規(guī)格選擇：根據(jù)焊接材料厚度、焊接電流合理匹配電極直徑，避免小直徑電極承載大電流導(dǎo)致燒蝕過快，或大直徑電極小電流引弧困難。
2. 電極修磨：使用專用鎢極磨尖機(jī)或細(xì)粒度金剛石砂輪修磨電極尖端，修磨角度建議為15-30°，尖端需保持平整無毛刺，避免因尖端不規(guī)整導(dǎo)致電弧不穩(wěn)。修磨時(shí)沿電極軸向方向打磨，禁止橫向打磨，防止產(chǎn)生裂紋。
3. 清潔處理：焊接前需清理電極表面油污、氧化物，可使用無水酒精擦拭，確保導(dǎo)電性能穩(wěn)定，避免焊接產(chǎn)生氣孔缺陷。
二、焊接作業(yè)過程
1. 引弧方式：優(yōu)先采用高頻引弧或接觸引弧器引弧，避免直接與工件接觸摩擦引弧，防止電極尖端受損污染。
2. 電流匹配：嚴(yán)格遵循電流范圍使用，直流正接時(shí)，電極負(fù)極發(fā)熱量小，可延長(zhǎng)使用壽命；交流焊接時(shí)，需注意電極正半周燒蝕速率較快，適當(dāng)降低電流上限。
3. 電弧控制：焊接時(shí)保持電極與工件距離1-3mm，避免長(zhǎng)時(shí)間斷弧后持續(xù)大電流沖擊，防止電極過熱燒蝕。若出現(xiàn)電極尖端熔球過大，需及時(shí)停機(jī)修磨。
4. 防護(hù)措施：焊接過程中佩戴專業(yè)焊帽、防護(hù)手套、防護(hù)服，避免弧光輻射、焊接煙塵對(duì)人體造成傷害，同時(shí)確保作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良好。
三、焊后維護(hù)與存儲(chǔ)
1. 剩余電極處理：焊接結(jié)束后，清理電極表面殘留的熔渣、氧化物，若尖端磨損嚴(yán)重，需重新修磨后存放。
2. 存儲(chǔ)環(huán)境：放置于干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，避免與酸堿化學(xué)品接觸，防止電極氧化銹蝕。建議采用密封包裝盒或收納盒存放，防止電極碰撞變形。
3. 使用壽命判斷：當(dāng)電極直徑損耗超過原直徑的1/3，或出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重?zé)g時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新電極，避免影響焊接質(zhì)量。
